一、产品简介

灼热丝试验仪模拟的是产品故障、过载时承受的热应力：元件过热、线路过载，都可能把周围绝缘材料烤到起燃。

设备的做法很直接：一根按标准规格制作的灼热丝加热到设定温度，以规定压力接触试样，看材料是否起燃、能烧多久。这两个问题的答案，直接反映材料在真实工况下的危险程度。

试验测得起燃温度（GWIT）和可燃性指数（GWFI）两组数据，是选材和认证的常用依据。试验条件固定、流程按标准执行，不同操作人员、不同批次的结果具有可比性。研发验证选材、生产抽检控制、送检认证把关，都用得上。

二、执行测试标准

设备执行GB/T 5169.10 / IEC 60695-2-10《电工电子产品着火危险试验 第10部分：灼热丝试验方法》，以及IEC 60695-2-10标准。这两项标准是照明、低压电器、家电等行业开展阻燃检测和产品认证时经常引用的依据，出口产品认证通常还要核对 IEC 版本。

GB/T 5169.10 灼热丝试验方法对灼热丝规格、加热温度、试验压力、烫入深度都有明确规定。采购设备时，拿这些指标逐条核对即可。

三、测试工作原理

灼热丝试验围绕温度、接触力和时间三个变量展开：灼热丝加热到设定温度后接触试样，观察材料是否起燃以及燃烧持续情况。过程分四步：

1. 加热升温：灼热丝通电加热至预设温度500℃~1100℃数显可预置，温度波动小于3℃，温度稳定后进入试验。

2. 施加接触：试样以0.95N±0.1N的压力接触灼热丝，最大烫入深度7mm±0.5mm，模拟故障状态下的热接触。

3. 观察计时：记录试样的起燃与熄灭情况，温度曲线和计时数据完整留存，便于复算。

4. 结果评定：综合起燃情况和燃烧持续时间，评定材料的起燃性与可燃性，得出 GWIT、GWFI 数据，作为选材和认证的依据。

灼热丝试验仪原理并不复杂，难的是把温度、压力、行程三件事稳住：温度漂一下、压力偏一点，测出来的起燃温度就没有参考价值。

四、设备核心功能特点

针对温度波动大、数据重复性差、操作误差大这几类常见问题，选型时可以重点关注以下性能：

温度显示精细：加热温度数显可预置，温度分辨率0.1℃，试验温度直接读数。

温控稳定：温度波动小于 3℃，纯铜线绕制变压器大电流升温，可长时间连续测试，温度漂移回升恒定。

传动速度标准：精密滚珠丝杆传动，进给速度达到标准约束20mm/s，动作统一，减少人为操作差异。

试验条件可控：试品对灼热丝试验压力 0.95N±0.1N，最大烫入深度 7mm±0.5mm 可调节，条件固定，结果复现更稳。

校准支持：随设备提供温度校准银铂片 3 片，出现超差现象可及时检测。

五、主要技术参数

灼热丝：4mm±0.04mm，Ni/Cr(77/20) 特制标准 U 形，卧式静置

热电偶：1.0mm K 型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶

加热温度：500℃~1100℃，数显可预置，温度波动小于 3℃

验压力：试品对灼热丝试验压力 0.95N±0.1N

烫入深度：最大 7mm±0.5mm，可调节

传动方式：精密滚珠丝杆传动，速度达到标准约束 20mm/s

以上指标均依据GB/T 5169.10 / IEC 60695-2-10设定。灼热丝试验仪参数是否达标，直接决定试验数据有效性。

六、设备结构配置

主机与灼热丝组件：标准 U 形灼热丝卧式静置，配套大电流升温系统

温度控制系统：加热温度数显可预置，实时监测温度变化

传动进给机构：精密滚珠丝杆驱动，按标准约束速度完成接触动作

测温组件：1.0mm K 型进口绝缘式耐高温铠装热电偶

整体结构并不复杂，但每一项均对应标准要求，采购验收可对照本清单逐项核对。

七、适用行业与测试样品

灼热丝试验仪适用于存在故障或过载热应力风险的电工电子产品，凡是可能因过热引燃绝缘材料的场合，都在其适用范围内。

适用单位覆盖：照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件的生产、质检与研发部门，第三方检测实验室也广泛采用该设备开展阻燃测试。

测试样品以固体绝缘材料及其它固体可燃材料为主，既测整机，也测零部件和材料本身。

八、总结

灼热丝试验仪把"材料能不能扛住热应力"变成一组可量化的数据：起燃温度、燃烧持续时间、可燃性指数，都是选材和认证时绕不开的指标。